高聚物水泥快速結(jié)構(gòu)修補料，是以水泥為基礎(chǔ)結(jié)合劑，高強度材料(石英砂)作為主骨料，輔以 高分子膠粉、高效減水劑、早強劑、膨脹劑、防離析等物質(zhì)配制而成的超早強型混凝土結(jié)構(gòu)修 補材料。本產(chǎn)品具有無收縮、微膨脹、 自密實、阻銹等特點。

一、性能指標(biāo)

JG/T 336- -2011《混凝土結(jié)構(gòu)修復(fù)用聚合物水泥砂漿》
型號 2h 抗壓強度 24h  抗壓強度  28 天抗壓強度  加水混合后可使用時間   終凝疑時間
XB     ≥20Mpa         ≥30Mpa             ≥50Mpa             約 30min 可調(diào)整      約 60min 可調(diào)整
XB.主要應(yīng)用于:高鐵(高速)箱梁、T 梁、市政橋梁，橋墩、護欄等表面開裂、蜂窩、空洞，吊塊、 露筋的修補。

二、施工工藝
1 、適用范圍 修補(XB)型
A.  混凝土結(jié)構(gòu)表面破損的構(gòu)件、梁、板等部位的快連修補。

2 、施工工藝
(1)工藝流程
修補(XB )型修補料
基面清理 → 基面浸潤→  界面處理  →制拌→ 修補 →養(yǎng)護
（2）施工工序
修補(XB)型修補料
A.  基面清理:對原結(jié)構(gòu)混凝土基面，用鋼絲刷將松散物清除徹底，并用空壓機將灰塵吹凈。
B.  基面浸潤:在澆筑前 2~3 小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時，應(yīng)在灌注前將基 面用不超過 65C 的溫水充分濕潤并除去明水。
C.  界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
D.制拌:  根據(jù)現(xiàn)場修補面積與修補速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌 10s 后， 按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和:第- -次加 213 水， 拌和 30s;  第二次加 13 水， 拌和 150s 。冬季施工時，應(yīng)采用不超過 65T 的溫水進行拌和，拌和料溫度應(yīng)在 10C 以上。
E.修補:用灰刀或抹刀將修補料分層、均勻地將破損面修補平整、密實。每次制拌的修補料，從 制畔開始至修補結(jié)束，時間不得超過 30min 。超時或利 l 易性不滿足澆筑要求的修補料，不得 繼續(xù)使用。
F.養(yǎng)護:  用塑料條將修補料頂面覆蓋，然后用草袋完全遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h 后可結(jié)束養(yǎng)護，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強度要求和預(yù)留試件強度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。冬季應(yīng)采用 保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

3 、注意事項
●修補料拌制用水宜用飲用水。
●橋梁結(jié)構(gòu)的修補所用模板，宜采用全新模板，保證拆模后外觀美觀。
●施工后的機具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。
●材料運輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。
●材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存:保質(zhì)期 6 個月:超出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。
●現(xiàn)場使用時，嚴禁在材料中摻入任何外加劑、外接料。

三、包裝貯存
1.采用復(fù)合牛皮紙袋包裝，凈重 50 公斤/袋，保質(zhì)期 6 個月:2.須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，包裝 袋密閉，注意防潮、防凍。