管道壓漿劑
深圳市紅威達(dá)建材有限公司的高性能管道壓漿劑HLD型是以無(wú)機(jī)功能材料為主,再與有機(jī)高分子功能材料復(fù)合而成的新型外加劑。它無(wú)毒,不可燃,且不含氯化物或其他腐蝕性成分。產(chǎn)品具有高效減水、增強(qiáng)、保塑以及降低泌水等多重功效。同時(shí),產(chǎn)品可引起的適度膨脹,以補(bǔ)償硬化水泥拌和物在不同時(shí)期產(chǎn)生的收縮。
產(chǎn)品應(yīng)用
微膨脹壓漿劑材料,與普通水泥壓漿料相比,具有流動(dòng)性好,不泌水、不分層,、壓漿飽滿早強(qiáng)、微膨脹、強(qiáng)度高等特性,并可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無(wú)孔隙,預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固。要高流動(dòng)性的小縫隙粘結(jié)與填充壓漿。該產(chǎn)品適用于水泥漿、砂漿和混凝土灌漿材料,特別適合于鐵路,公路、橋梁、核電站等大型工程的后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿材料的施工。
技術(shù)特性
高效減水、增強(qiáng)
可引起水泥拌和物在凝結(jié)前微膨脹,充分填充空隙
在水泥硬化后可產(chǎn)生微膨脹,補(bǔ)償水泥水化產(chǎn)生的收縮
具有適度緩凝和保持流動(dòng)性的能力
降低泌水
無(wú)毒、不可燃
不含氯化物和其他腐蝕性成分
施工方法
一、 使用前進(jìn)行試配以確定最佳配比,水膠比0.30-0.33。
二、 攪拌:通常最適合的攪拌次序是:
水→管道壓漿劑→水泥,如采用通常的機(jī)械攪拌方法攪拌,則適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間,以確保灌漿料的各組分分散均勻。
三、 澆筑:在攪拌后盡快澆筑,應(yīng)采取通常的澆筑或泵送方法,以確保澆筑連續(xù)不斷。
四、 養(yǎng)護(hù):澆筑過(guò)的區(qū)域如果是曝露的,應(yīng)使用養(yǎng)護(hù)材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋養(yǎng)護(hù)。
五、 清潔:用水清潔所有施工工具和設(shè)備。
六、 保護(hù)措施:施工過(guò)程中要戴保護(hù)手套和護(hù)目鏡。
四、注意事項(xiàng)
1.壓漿時(shí)漿體溫度應(yīng)保持在5℃-30℃之間,否則應(yīng)采取措施滿足條件。
2.預(yù)應(yīng)力管道壓漿劑、水稱量準(zhǔn)確,并嚴(yán)格按確定的水灰比加水,不得隨意調(diào)整加水量。
五、包裝及貯存
1.管道壓漿劑為塑料編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重25公斤/袋。
2.須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)。
3.保質(zhì)期半年
性能指標(biāo):檢驗(yàn)依據(jù):TB/T3192-2008鐵路后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管壓漿技術(shù)條件
?? 水膠比(%)
0.26~0.28
凝結(jié)時(shí)間(h)
初凝
≥4
終凝
≤24
流動(dòng)度(25℃)(s)
初始流動(dòng)度
14~22
30min流動(dòng)度
≤24
泌水率(%)
24h自由泌水率
0
3h鋼絲間泌水率
0
壓力泌水率(%)
0.22MPa (孔道垂直高度≤1.8m時(shí))
≤3.5
0.36MPa (孔道垂直高度>1.8m時(shí))
自由膨脹率(%)
24h
0~3
抗壓強(qiáng)度(MPa)
7d
≥35
28d
≥50
抗折強(qiáng)度(MPa)
7d
≥6.5
28d
≥10
對(duì)鋼筋的銹蝕作用
無(wú)銹蝕