近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，高層建筑越來越多，因此高層建筑必須采用新穎的技術(shù)和質(zhì)量有保證的建筑材料來保證建筑的竣工。我們知道有一種材料在施工過程中是必不可少的，那就是灌漿料。那么灌漿料在澆筑期間要注意哪些關(guān)鍵呢？接下來由小編來講解一下吧，希望能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?/p>

1、灌漿料應分層注入，灌漿完成后，必須注意下層加筋灌漿料在第二次灌漿前未達到初始強度。

2、非密集鋼筋，灌漿間距不大于10m，密集鋼筋，分布間距不大于5m。 每次生產(chǎn)鋼筋，工程師都會在施工現(xiàn)場對鋼筋進行性能測試，主要檢查鋼筋的下垂和伸長率，并進行目視檢查以確定鋼筋的性能是否良好材料符合建筑工程要求。如果發(fā)現(xiàn)灌漿料的性能波動很大。 請聯(lián)系攪拌站技術(shù)人員診斷原因并隨著時間的推移進行調(diào)整。

3、在灌漿料的制造過程中，如果出現(xiàn)下列任何一種情況，必須將已澆注的灌漿料切掉重新灌漿。如果灌漿不能振動壓實，或者是單一品種的灌漿，對結(jié)構(gòu)有不利影響；長時間凝固超過規(guī)定時間的灌漿料；低品質(zhì)的灌封，除了部分優(yōu)質(zhì)灌漿料的澆鑄。

4、卸料前應將鋼筋水泥攪拌車高速旋轉(zhuǎn)60-90秒，然后卸入鋼筋水泥漿泵中，使鋼筋水泥溶液處于工作狀態(tài)，有利于自潔、壓實、整形加筋灌漿材料。

5、如果墻體結(jié)構(gòu)中的加強筋太密，加強筋的內(nèi)聚力會比較高。為確保鋼筋的充分壓實，可以通過敲擊模板外部或使用板式振動器輔助振動過程來增加鋼筋的流動性和密實度。

6、注射速度不宜過快，以免夾帶更多空氣，對灌漿料的外觀質(zhì)量造成影響。后續(xù)灌漿時，應相應增加鋼筋灌漿的灌漿高度，以減少沉降。

7、自壓增強單板應在高性能狀態(tài)消失之前進行泵送和澆注，延遲時間不宜過長。自密實單板灌漿料應在啟動后120分鐘內(nèi)完成生產(chǎn)到完成鑄造完成并保持泵連接。

以上七點是有關(guān)灌漿料在澆筑期間要注意的七個關(guān)鍵的全部內(nèi)容，如果您還有疑問，可在我們的網(wǎng)站上進行咨詢，感謝您的理解與支持！

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